Подготовка и экспорт профилей

: 12   |      

: 5

Профили широко используются в строительстве, промышленности и дорожном строительстве, но в основном они используются для изготовления железных дверей и окон.
Профили квадратные и прямоугольные, небольшие сечения используются для металлических перил дверей и окон, лестничных клеток, ограждений заводских стен, тротуаров и улиц, а более крупные сечения профилей известны как колонны, используются в строительстве колонн и металлоконструкций. .

Преимущества и недостатки
В этом методе начальная часть станка (включая формовку и чистовую обработку) преобразуется в один из трех способов формирования кромок, центральное формирование или формирование по реальному радиусу и, в соответствии с мнением проектировщика и условиями станка, в секции калибровки. , Он преобразуется в желаемую форму, что называется онлайн-методом, или после того, как труба завершена и разрезана в этом раунде, операция деформации выполняется в других устройствах.

В этом методе, поскольку вы можете сделать трубу в формующей части и изменить хотя бы несколько форм в калибровочной части или перенести ее на другие несварные устройства, можно подготовить несколько типов профилей. Разнообразие возможно при минимальном количестве оборудования для производства труб. Кроме того, поскольку воздушное расстояние между индуктором и трубой может быть сведено к минимуму, а выбранный диаметр может быть максимально большим, можно использовать максимальную мощность сварочного аппарата, а скорость производства будет выше, чем при прямом метод.

Формы криволинейные и легче изготавливаются на станке и при термической обработке вероятность поломки гораздо меньше из-за отсутствия острых углов, но по качеству углы круглее и размер сторон и линия сварки и кривизна поверхности ниже, чем у метода.Будет прямой.

Профиль
Если производство трубы предназначено только для подачи газовых или водопроводных труб, диаметр трубы на участке сварки примерно на полмиллиметра больше, чем окончательный диаметр, и эта величина дополнительного диаметра трубы увеличивается с создаваемой линейной скоростью. за счет увеличения диаметра пресс-форм в каждом литнике, они уменьшают размер на 0,5-0,2 мм и практически растягивают и округляют трубу.

Изготовленная труба может быть испытана перед резкой с помощью неразрушающего вихретокового контроля (магнитным полем) или после резки в автономном режиме, а затем после гофрирования может быть проведено гидростатическое испытание до давления около 70 раз в течение 5 минут. и после подтверждения и печати на трубах необходимых спецификаций, упаковывалась в шестигранник и продавалась. Этот метод также используется для банок, балок, уголков и шпилек