Бутылочные отверстия 28 бутылок питомца

Экспорт прокладок и прокладок с размахом 28 разного цвета, специально для бутылок минеральной воды, соков, теста, безалкогольных напитков, масла и ...

Как сделать пластиковую крышку бутылки:

Наиболее распространенными способами изготовления пластиковых колпачков для бутылок являются литье под давлением и литье под давлением. Ниже мы приводим метод сжатия вращательного давления:

Производство пластиковых колпачков для бутылок в технологии вращающегося компрессионного литья теперь является широко известной технологией во всем мире. В этом способе термореактивный материал помещается внутри предварительно нагретых форм и при закрытии формования материал образует крышку бутылки и открывает форму, когда пресс-форма охлаждается.

Более 65% бутылок для напитков в мире производится сжатием. Более низкие издержки производства и лучшее качество продукции являются одними из наиболее важных особенностей этого метода производства.

Контроль качества:

Контроль качества этих продуктов - простой и автоматический процесс. Электронный глаз можно вытащить и экструдировать сразу после обнаружения любого дефекта, не останавливая его в процессе производства.

Электропитание:

Процесс производства происходит при низких температурах, что приводит к меньшей энергии для нагрева пластика и меньшей энергии охлаждения. В этом методе, по сравнению с другими способами производства бутылок, общая потребляемая энергия уменьшается примерно до 50%.

Более красивый внешний вид

На месте инъекции на продукте нет выпуклостей, что делает его более красивым.

Другие преимущества этого метода включают:

В процессе производства этих продуктов методом нагнетания необходима система парника, новая система не требует конкретной системы, а деформация конечного продукта быстро производится, а отходы сырья меньше.

- Простота замены деталей машины, что упрощает обслуживание машины и экономит время.

После того, как начальная деталь была изготовлена, на ней должно быть выполнено несколько операций, чтобы сформировать конечную часть крышки бутылки.

Эта операция очень чувствительна и должна выполняться сразу после изготовления двери. Первым шагом в удалении края, образованного термическим формованием дверей, является Складная машина.

После вышеуказанного шага необходимо выполнить поворот и заправку на кусок, чтобы открыть и закрыть удобную и безопасную дверь.

После этих шагов дверь открывается на внешней стенке бутылки, чтобы открыть и закрыть ее.

Все описанные выше шаги являются высокоскоростными и с наименьшими затратами энергии и сырья, и эффективность этого метода будет высокой.